MY-208B 高性能中级维修电工及技能培训考核实训装置

一、装置概述
    本装置是根据劳动和社会**部颁发的“工人等级标准”和“职业技能鉴定”的要求而设计的，它适用于《初级维修电工》、《中级维修电工》和《高级维修电工》教材要求的电气控制线路，通过装置配备的PLC可编程控制器和变频调速器及相应实训模块的训练，快速掌握课程要求的实际应用技术和操作技能，具有针对性、实用性、科学性和先进性，本装置能满足中、高级维修电工考核大纲的要求，是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、技校中、高级维修电工技能考核的理想设备。
二、装置特点：
1.电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上，操作方便、更换便捷，便于扩展功能或开发新实训，操作内容的选择具有典型性和实用性；
2.操作台只需三相四线的交流电源，即可投入使用；
3.技能培训用的控制线路和经特殊设计的小电机,可模拟工厂中各类电气拖动系统, 并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除的技术要求；
4.装置设有电压型和电流性漏电保护器，能确保操作者的人生安全；
5.所有元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件；
6.通过走线槽进行走线，进行工艺布线训练。
7.具有定时兼报警记录仪，为学生实训技能的考核提供一个统一标准。
三、技术性能：
1.输入电压：三相四线（或三相五线）～380V±10%  50Hz
2.工作环境：温度-10～＋40℃  相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3.装置容量：＜1.5KVA 
4.重    量：100Kg
5.外形尺寸：1305×805×1630mm3
6.漏电保护动作电流：≤30mA；漏电保护动作时间：≤0.1s。
四、装置的基本配置及功能
（一）MY-02 电源控制箱
    主控屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。
（二）主控功能板配备资源
1.三相四线电源输入，经漏电保护器后，经过总开关，通过起、停按钮控制接触器通断，并设有急停控制按钮；
2.控制屏上有450V指针式交流电压表1只，通过波段开关切换可以观测三相电网电压；
3.定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、电源短路的总次数， 为学生实训技能的考核提供一个统一的标准；
4.智能型多功能交流电路测量电表：八位LED显示，可同时测量工作电路中电流I、电压V、功率KW、电能KWh、工作时间T。精度1.0级。
5.交流低压电源：设有变压器一只，原边220V、副边26V和6.3V的交流电压，6.3V用于信号指示灯电源，26V用于能耗制动中整流电路的交流电源；
6.4只5408二极管，用于能耗制动的整流电路；
7.三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动、一只10Ω/25W用于异步电动机的能耗制动。
（三）实训桌
    实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固，造型美观大方。桌子左右各设有两个抽屉（带锁），并带有柜子，分别可放置挂件和实训物品。
五、实训项目
1.三相异步电动机直接启动控制电路 
2.三相异步电动机点动控制电路
3.三相异步电动机自锁控制电路
4.三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路
5.三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路
6.三相异步电动机双重联锁正反转控制电路
7.三相异步电动机工作台自动往返控制电路
8.两台三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制电路
9.三相异步电动机的两地控制电路
10.接触器控制的Y-△控制
11.时间继电器控制的Y-△控制
12.三相异步电动机单向启动反接制动控制电路
13.三相异步电动机无变压器半波整流单向启动能耗制动控制电路
14.三相异步电动机有变压器全波整流单向启动能耗制动控制电路
15.三相异步电动机正反转启动能耗制动控制电路
16.单相鼠笼电动机电容启动控制电路
17.双速交流异步电动机手动变速控制电路
18.双速交流异步电动机自动变速控制电路
19.断电延时直流能耗制动的Y-△启动控制电路
20.三相异步电动机正反转能耗制动控制线路
21.三相异步电动机正反转启动反接制动控制线路
22.C620型车床电气控制线路
23.电动葫芦电气控制
24.Y3150滚齿机控制电路
25.可编程控制器的基本指令操作
26.LED数码显示控制
27.天塔之光控制的模拟
28.十字路口交通灯的模拟
29.机械手动作的模拟
30.四节传送带的模拟
31.装配流水线控制的模拟
32.五相步进电机控制的模拟
33.水塔水位模拟控制模拟
34.液体混合装置模拟控制的模拟
35.邮件分拣机模拟控制的模拟
36.轧钢机模拟控制的模拟
37.自动成型机模拟控制
38.自动送料装车控制的模拟
39.全自动洗衣机控制的模拟
40.电镀生产线控制的模拟
41.PLC控制的三相异步电动机正反转控制
42.PLC控制的三相异步电动机Y-△启动控制
43.PLC控制的三相异步电动机降压启动控制
44.PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制
45.变频器功能参数设置与操作
46.变频器报警与保护功能
47.多段速度选择变频调速
48.外部端子点动控制
49.控制电机正反转运动控制
50.控制电机运行时间操作
51.瞬间停电变频器参数设定
52.外部电压变频调速
53.外部电流变频调速
54.三相异步电动机的变频开环调速
55. PLC控制变频器调速六、实训组件配置